高频变压器磁芯干扰的产生和解决　　高频变压器的电磁兼容性是指既不产生对外界的电磁干扰,又能承受外界带来的电磁干扰。高频变压器的电磁干扰有可闻的音频噪声和不可闻的高频噪声之分。电磁干扰产生的原因之一就是磁芯的伸缩,一般磁芯伸缩大的软磁材料,产生的电磁干扰大。例如,锰锌软磁铁氧体,磁致伸缩系数λS为21×10－6,是取向硅钢的7倍以上,是高磁导坡莫合金和非晶合金的20倍以上,是微晶纳米晶合金的10倍以上。因此锰锌软磁铁氧体磁芯产生的电磁干扰大。高频变压器产生电磁干扰的主要原因还有磁芯之间的吸力和绕组导线之间的斥力。这些力的变化频率与高频电源变压器的工作频率一致。因此,工作频率为100kHz左右的高频变压器,没有特殊原因是不会产生20kHz以下音频噪声的。既然提出10W以下单片开关电源的音频噪声频率,约为10kHz～20kHz,一定有其原因。由于没有画出噪声频谱图,具体原因说不清楚,但是由高频电源变压器本身产生的可能性不大,没有必要采用玻璃珠胶合剂粘合磁芯。至于采用这种粘合工艺可将音频噪声降低5dB,请给出实例与数据以及对噪声原因的详细说明,才会令人可信。屏蔽是防止电磁干扰,增加高频变压器电磁兼容性的好办法。但是为了阻止高频变压器的电磁干扰传播,在设计磁芯结构和设计绕组结构也应当采取相应的措施,只靠加外屏蔽带并不一定是最佳方案,因为它只能阻止辐射干扰,不能阻止传导干扰。

高频变压器和电感有区别吗？　　同点：都是用漆包线缠成的线包，内部有铁心或磁芯。　　不同点：变压器主要用于电压变换，其根据是电磁感应定律。电感线圈一般用在电子线路中，根据是楞次定律。前者一般有两个或三个绕组，有初级绕组和次级绕组，对于升压变压器来说，初级绕组匝数少线径粗，次级绕组匝数多而线径细，降压变压器与之相反，初级匝数多线径细，次级匝数少线径粗，广泛应用于各种用电器中当作电源使用。电感线圈在电子线路中基本用于两方面：　　1.与电容电阻配合用于波形产生电路或频率选择电路；　　2.在电流比较大且脉动比较大的场合串入电路内用作平波器。其它场合还有很多，比如日光灯中的镇流器，主要就是根据电感线圈两端电流不能突变当电流变化率过快时能产生很高反向电动势的原理做成的。

设计高频变压器需要具有哪些功能高频变压器，给我们的第一印象便是变压，无论是升压还是降压，都起着至关重要的作用，而且其小巧轻便，应用于各种电子设备和家电之中，但是设计高频变压器时要考虑哪些问题呢？设计高频变压器，至少需要考虑电压转换、功率传输和绝缘隔离。功率传送，是变压器功率的传送方式,加在原绕组上的电压,在磁芯中产生磁通变化,使副绕组感应电压,从而使电功率从原边传送到副边.电压变换通过原边和副边绕组匝数比来完成.不管功率传送是哪一种方式,原边和副边的电压变换比等于原绕组数比,只要不改变匝数比,就不影响电压变换.但是,绕组匝数与高频电源变压器的漏感有关.漏感大小与原绕组匝正比.因为漏感值大,储存的能量也大,在电源开关过程中突然释放,会产生尖峰电压,增加开关器件承受的电压峰会产生不利,也产生附加损耗和电磁干扰.绝缘隔离通过原边和副边绕组的绝缘结构来完成.为了保证绕组之间的绝缘,必须增加两个绕组之间的距离,从匝间的耦合程度,使漏感增大.还有,原绕组一般为高压绕组,匝数不能太少,否则,匝间或者层间电压相差大,会引起短路.这样,匝数有下限,使漏感也有下限.总之,在高频电源变压器绝缘结构和总体结构设计中,要统筹考虑漏感和匝数。

电感器设计注意事项　　电感器的频率特性主要由三个因素影响A、磁芯材料损耗的影响是最主要的，它导致Q值从最大值后呈现负斜率。B、介电损耗也是影响的因素，特别是在高频段尤为明显。C、第三个影响因素是分布电容和电感的自谐振效应。自谐振频率对电感器的性能起到负面影响，自谐振频率是由分布电容和自感所决定，而分布电容是由绕线方法所决定的。尽量减少分布电容是绕线设计中非常重要的考虑目标。对于环型磁粉芯的绕线，它的有效电容是与电感并联的，这个分布电容是线与线之间，层与层之间和绕线本身与磁粉芯之间的电容之和。好的绕线设计技术就是要尽量缩小圈数之间的电压，力求尽量减少分布电容，比如将绕线划分成几组，或者使用绕线排更可以有效较少电容量。在绕线和内部分段连接技术中，应尽量避免使输入端与输出端靠的太近，因为在着两个部分具有圈与圈间最大的势能，并因此而分布最大的有效电容值。同时，湿度指标和灌封与封装材料的绝缘常数也会提高分布电容值。对于精密绕线磁芯，要求时间稳定性高和温度重复性好。所以在其温度周期内，必须让绕线应力得到释放。在磁粉芯是绕制完的线圈必须要做尽量多的从室到125℃的温度循环，这个温度循环不仅仅是为了释放应力，而且还有去除湿度的作用，当完成温度循环后，必须要对电感器进行电感量的最后调整。绕线后磁芯必须保持干燥，尽快浸封，灌封或密封起来，应仔细选择灌封化合物材料，以避免有些材料随时间和温度收缩，而影响稳定性。在绕线后磁芯外面加上一些垫衬材料可以改善这种影响。对于设计工程师而言，了解热老化引起磁芯损耗增加条件是十分重要。在高频条件下，涡流损耗是主要损耗，而低频下，磁泄损耗则是主要损耗。而各种损耗形式在总损耗中所占比例也会受到磁通密度的影响。受到高温热老化影响的是磁芯损耗的涡流部分。在铁氧体磁芯内采用开气隙的方式，可降低磁芯的有效磁导率，从而降低工作的磁通密度，但这种气隙可以造成严重的局部化气隙损耗问题，当频率高于100KHz时，尤其显著，在很多的例子里，气隙损耗都会超过磁芯损耗，由于磁粉芯的气隙是均匀分布的，所以这类局部化气隙损耗基本上是不存在的。如果选用任何不适当的磁芯材料或小于指定尺寸的磁芯，磁芯会因为进行过高频率的磁芯损耗而产生温升，从而更可能导致热衰败。在选择适合的磁粉芯材料前，比寻确定电感器摆动的重要性，选取原则是保证磁粉芯不被磁饱和为前提。判断磁粉芯温度的"过热点"的最佳方法是在磁芯打一个小的盲孔，并插入温差电偶丝，要求电偶丝与磁芯紧密接触才能得到精确结果，必须严密注意通风死角的温度情况，因为这些死角处的温度比冷风通道处的温度要高。建议单元组件在最恶劣条件下运行4-8小时，或运行导电感器达到热平衡为止。这样才能获得真正的磁粉芯的最高温度。要注意磁粉芯有不同的导热系数，会形成温度分级情况。磁粉芯的原料磁粉有磁力格化现象，即是说当磁粉被磁化时，它们尺寸会发生轻微的变化，此情况在可听频率>20KHz以上应用中无关紧要，但在某些50Hz的用途中，磁芯会有蜂鸣噪音出现，这种情况在E形磁芯比在环形磁芯更明显，也会随着交流磁通密度的变化而改变。

　变压器的规格和型号是什么？规格和型号是如何制定的呀？　　一、分类　　按冷却方式分类：干式（自冷）变压器、油浸（自冷）变压器、氟化物（蒸发冷却）变压器。　　按防潮方式分类：开放式变压器、灌封式变压器、密封式变压器。　　按铁芯或线圈结构分类：芯式变压器（插片铁芯、C型铁芯、铁氧体铁芯）、壳式变压器（插片铁芯、C型铁芯、铁氧体铁芯）、环型变压器、金属箔变压器。　　按电源相数分类：单相变压器、三相变压器、多相变压器。　　按用途分类：电源变压器、调压变压器、音频变压器、中频变压器、高频变压器、脉冲变压器。　　二、电源变压器的特性参数　　1、工作频率　　变压器铁芯损耗与频率关系很大，故应根据使用频率来设计和使用，这种频率称工作频率。　　2、额定功率　　在规定的频率和电压下，变压器能长期工作，而不超过规定温升的输出功率。　　3、额定电压　　指在变压器的线圈上所允许施加的电压，工作时不得大于规定值。　　4、电压比　　指变压器初级电压和次级电压的比值，有空载电压比和负载电压比的区别。　　5、空载电流　　变压器次级开路时，初级仍有一定的电流，这部分电流称为空载电流。空载电流由磁化电流（产生磁通）和铁损电流（由铁芯损耗引起）组成。对于50Hz电源变压器而言，空载电流基本上等于磁化电流。　　6、空载损耗　　指变压器次级开路时，在初级测得功率损耗。主要损耗是铁芯损耗，其次是空载电流在初级线圈铜阻上产生的损耗（铜损），这部分损耗很小。　　7、效率　　指次级功率P2与初级功率P1比值的百分比。通常变压器的额定功率愈大，效率就愈高。　　8、绝缘电阻　　表示变压器各线圈之间、各线圈与铁芯之间的绝缘性能。绝缘电阻的高低与所使用的绝缘材料的性能、温度高低和潮湿程度有关。

功率贴片电感是如何改善电源的不稳定手机的电源电路中使用DC-DC转换器，使用的功率电感的磁束泄漏可能会诱发电源电路的不稳定，给电路造成不好的影响。这些问题可以通过使用磁束泄漏较少的叠层型功率电感来解决，可以阻止噪音干扰使电源电路保持稳定。另外，磁束泄漏少还能够使电源电路和周边的信号线等的电磁耦合减弱，抑制噪音诱发的信号纯度劣化。功率电感和叠层型功率电感的磁束泄漏监测数据。与一直以来作为DC-DC转换器上使用的主要功率电感的绕线型功率电感相比，叠层型功率电感的磁束泄漏更少，现已证实闭合磁路的构造使磁束泄漏较少。这些数据表明在小型高速开关DC-DC转换器电路中使用小型叠层型功率电感的情况下，能够发挥它抗噪特性的特长。便携设备的小型、薄型化需求促使搭载于上的元器件尺寸也必须越来越小。电源电路中的DC-DC转换器的小型、薄型化可以使开关频率更高，周围元件更小型化。DC-DC转换器的电源转换效率和功率电感性能之间的关联。PFM是指手机在待机状态下保持低电流负荷的模式，这时电源转换效率性能是与功率电感的Rac(交流电阻)以及电流-感值偏执特性相关。各功率电感的Rac特性开关频率数是4MHz的DC-DC转换器IC的电源转换效率特性。显示的Rac特性，LQM系列产品能够充分抑制Rac。同时，电流-感值偏执特性中显示，它在电流通电时也能确保高感值，拥有良好的电力变换效率特性。这些性能能够实现手机在待机状态下的高电力变换效率，对延长电池寿命做出贡献